冶鐵的爐窯的要求很高，而且要引出鐵水，比燒陶的爐窯更加繁瑣。
現(xiàn)代工業(yè)，已經(jīng)有完善的冶鐵工藝。
不過在奉國教授的記憶中，七八十年代的時(shí)候，有些落后的地區(qū)，冶鐵還是用的這種簡(jiǎn)易的爐窯。
他憑借記憶，通過手繪的方式，用木炭在木板上畫了一個(gè)簡(jiǎn)易的圖紙。
奉國教授耐心地和林碩解釋圖紙的幾處細(xì)節(jié)，標(biāo)注尺寸和比例。
除了爐窯之外，他還畫了一張風(fēng)箱的圖紙。
風(fēng)箱要簡(jiǎn)單得多，林碩只是聽他講了一遍就會(huì)了。
只是這爐窯，林碩還是一知半解的。
他不是專業(yè)人士，奉國教授講得很細(xì)致，他仍舊有不少問題沒搞明白。
比如鐵水和礦渣要如何分離，出鐵水的孔如何過濾雜質(zhì)，爐窯的高度和火焰的溫度最高點(diǎn)的設(shè)計(jì)，怎么聚火控制爐溫等。
結(jié)構(gòu)上的細(xì)微差別，就會(huì)導(dǎo)致爐溫不夠，無法融化鐵水，整個(gè)爐窯就廢了，相當(dāng)于白干。
在商討了兩個(gè)多小時(shí)后，林碩決定喊人來動(dòng)手試試。
他沒打算一次就成功，失敗是成功之母，多嘗試幾次，總有一次會(huì)誤打誤撞地成功。
曾經(jīng)沒有工業(yè)體系的時(shí)候，前人就是這樣一次又一次試錯(cuò)，試出來的。
受到奉國教授的感染，林碩也逐漸進(jìn)入狀態(tài)，漸漸忘記了時(shí)間，忘記了雨水打在身上冰冷的觸感，腦子里只剩下把爐窯建好這一個(gè)念頭。
接下來的時(shí)間，林碩將慶林等人喊來幫忙。
由于下雨的原因，他們只忙碌了一個(gè)上午就回來休息了。
他們擴(kuò)大河道，將河流的下游挖掘成一個(gè)直徑約二十多米的小湖泊，同時(shí)尋找黃泥和黏土，在其中混入鹽和干草，攪拌成泥漿。
再利用泥漿，依照奉國教授的圖紙開始搭建爐窯。
在此之前，他們?cè)跔t窯上方搭建了一個(gè)小棚子，用來防水。
和很多人想的不一樣，爐窯其實(shí)并不大，沒有高聳的煙囪，也沒有電視中那樣可以鉆進(jìn)去人的巨大空間。
空間越大，需要的木材就越多，所以小的空間更適合他們目前的情況。
爐窯共有兩米高，只有一米多寬，共分為七層。
最下層的爐底留有風(fēng)道，用來鼓風(fēng)增加火焰的熱量，上面一層為爐灶，添加木柴。
在往上，中間一層為爐缸，這里主要是聚集鐵水，同時(shí)在爐缸開了個(gè)可以開關(guān)的小孔，用于引出鐵水。
爐缸上層是爐腹，空間最大，用于過濾鐵水和殘?jiān)?/p>
爐腹上面還有一層，為爐腰，這里是中空區(qū)域，用于隔離爐缸內(nèi)的高溫。
爐腰上層是爐身，這里需要人為攪拌，添加還原劑，用于預(yù)熱鐵礦石的溫度，和還原氧化鐵，分離出鐵和其他礦渣。
最上面，是開放爐喉，也可以叫爐口，從這里加入鐵礦石。
兩米的爐窯，內(nèi)部極為復(fù)雜，修建的時(shí)候林碩吃了不少苦頭，用時(shí)三天。
秋雨一旦落下就下個(gè)不停，雖然不如夏日暴雨那般猛烈，淅淅瀝瀝的聲音挺久了卻也讓人煩躁。
雨水冰涼，他們無法在外工作一整天，只能工作半日休息半日，否則身體會(huì)出現(xiàn)問題。
在此期間，除了建造爐窯等待干燥之外，他們還在烘干時(shí)，燒了許多木炭出來，單獨(dú)儲(chǔ)存。
這些木炭，就是氧化鐵的還原劑。
三日后，林碩和奉國教授等人聚集在遮雨棚下，準(zhǔn)備第一次開爐測(cè)試。
先是點(diǎn)火，將礦石和木炭磨成粉從爐喉倒入，利用風(fēng)箱將火焰的溫度不斷提升。
還原反應(yīng)要在七百度以上的高溫下進(jìn)行。
熱量通過爐窯層層傳遞，到達(dá)上方時(shí)，溫度已然不足。
可能是爐窯太高的結(jié)構(gòu)原因，但更大的可能性是溫度不夠。
林碩沒想到第一步就出現(xiàn)問題，奉國教授檢查過后，猜測(cè)應(yīng)該是風(fēng)道的設(shè)計(jì)不合理，還有一部分空氣潮濕的原因，導(dǎo)致火焰的溫度無法繼續(xù)提高。
他們不得不停下，重新修改風(fēng)道，木柴也改用木炭，再重新測(cè)試。
又過去兩天時(shí)間，爐窯內(nèi)的溫度終于提高上來。
在高溫下，木炭和鐵礦石中的氧化鐵發(fā)生反應(yīng)，爐窯的頂部冒出滾滾濃煙，將棚頂都熏黑了。
奉國教授親自站在搭起來的木頭架子上，手拿一個(gè)長棍，攪拌鐵粉和炭粉，使其充分接觸。
還原得差不多了后，打開爐腰的隔斷層，使殘?jiān)?jīng)過爐腰，落入下方的爐腹中。
在這里，爐內(nèi)的溫度達(dá)到了最高，足足有一千七百攝氏度。
高溫逐漸將鐵水融化，和殘?jiān)蛛x開來，但是其中還有不少雜質(zhì)，以他們目前的技術(shù)暫時(shí)無法分離。
不過也足夠了，他們需要的并不是純鐵，而是鐵合金。
純鐵的質(zhì)地偏軟，這些雜質(zhì)不清除，雖然會(huì)影響鐵的堅(jiān)固性，但是從大方向上看，是有利于后續(xù)的鑄造的。
爐窯足足燃燒了八個(gè)多小時(shí)，爐腹中已經(jīng)是滾動(dòng)的鐵水，鐵水上面漂浮著一層黑色的雜質(zhì)，不時(shí)地鼓起一個(gè)泡泡，發(fā)出咕嚕嚕的聲音。
到了這個(gè)時(shí)候，除了幾個(gè)必要的人員外，大家都退到了遠(yuǎn)處。
誰也不知道爐窯能不能承受得住鐵水的沖擊，如果炸爐，距離得太近，很可能尸骨無存。
漆黑的夜晚，爐窯中火光沖天，奉國教授從架子上爬下來，興奮之情難以言表，“過濾吧，可以引出鐵水了，模具準(zhǔn)備好了嗎？”
兩名把模具搬過來，足足有二十多個(gè)。
這其中有鋤頭，鐵鍬，鐮刀，犁，全都是農(nóng)業(yè)工具。
這也是林碩等人商量后的想法，工農(nóng)不分家，先盡快地提高糧食的產(chǎn)量，才能擴(kuò)大人手，去搞工業(yè)，形成一個(gè)良性循環(huán)。
到了最關(guān)鍵的時(shí)刻，所有人都屏住呼吸。
隨著奉國教授打開隔離爐腹和爐缸的開關(guān)，鐵水慢慢陷入爐缸中，殘?jiān)粼谏厦妗?/p>
等爐缸中聚集的鐵水足夠多，從提前開出的小孔中緩緩流出，助手立刻將模具放在下面。
滾燙的鐵水滴落在木頭模具上，很快就燃燒起來。
澆灌滿了后，換成另一個(gè)模具，將已經(jīng)澆筑好的模具放在一旁等待冷卻。
第一爐鐵來之不易，他們沒有用水淬，而是自然冷卻。
水淬固然快速，但是稍有不慎就會(huì)開裂崩斷，得不償失。
當(dāng)?shù)谝粔K鋤頭從模具中挖出來時(shí)，所有人的內(nèi)心都響起一個(gè)聲音，“好日子要來了！”